1. 密炼机操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉密炼机的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,密炼机,道路畅通,打开通风设备,25l密炼机设备,保持空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查密炼机物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9. 捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手操作。
10. 料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关密炼机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位。一切复位,才能停止断电。
12. 工作结束后,关闭密炼机所有电源,水源,气源,油源。
近几十年来,mim技术发展势头迅猛,能应用的材料体系包括:fe-ni合金、不锈钢、工具钢、高比重合金、硬质合金、钛合金、镍基超合金、金属间化合物、氧化铝、氧化锆等。金属成形技术要求粉末粒度为微米级以下,形状近球形。此外对粉末的松装密度、摇实密度、粉末长径比、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求。目前生产金属成形技术用粉末的主要方法有:水雾化法、气体雾化法、---法。常用的不锈钢金属的粉末牌号有:304l,316l, 317l,410l,430l,434l,440a,440c,17-4ph等。
密炼机的结构:
一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,现货密炼机设备,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,3l密炼机设备,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度 。
密炼机的分类,可以根据其转子结构可分为:椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机。按照工作原理可分为:相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机。按照转子转速又可分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机等。
密炼机的加热冷却装置:加热型密炼机广泛用于塑料等胶料,冷却型密炼机主要用于橡胶等需要控制其温度上升过快的胶料。目前国内密炼机均为中速密炼机,其---原因就是以国内目前的技术还无法有效的控制因速度过快造成温度上升过快的温度控制问题。
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