产品适用行业:电线电缆类,电子类,鞋业类,运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的混炼和塑化.
密炼机适用产品:⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品. ⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、eva、pvc、低烟无囟料阻燃料、tpr、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化.
35l密炼机主要技术参数:
混合容量:35l
驱动电机:55kw
翻转电机:2.2kw
翻转角度:110°
电加热:11.0kw
循环冷却水:0.2-0.4mpa
产量:30-50kg/10~12min(看配方物料而定)
外型約(高*宽*长):3200*1900*1900mm
机重約:6500kg
密炼机周检要求
1:包括密炼机日检要求。
2:检查密炼机各部位禁固螺栓有无松动。
3:检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。
4:检查密炼机卸料门的密封情况。
5:检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。
密炼机月检要求1:包括密炼机周检要求
2:拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况,并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。
3:检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况,清洗油水分离器和消声品。
4:检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况。
5:检查密炼机冷却系统工作是否正常。
6:检查密炼机旋转接头密封件是否磨损,有无泄漏。
7:检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活,开、闭时间是否达到规定要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内,并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况,接触面涂mos润滑脂。
8:检查密炼机滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量,并进行调整。
1. 密炼机操作人员必须经过安全教育,瑞昌密炼机厂家,技术培训,熟悉密炼机的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,密炼机,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备,保持空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,南康密炼机厂家,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查密炼机物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9. 捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手操作。
10. 料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关密炼机前必须升起上顶栓,上饶密炼机厂家,料斗翻回复位。一切复位,才能停止断电。
12. 工作结束后,关闭密炼机所有电源,水源,气源,油源。
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