东莞市昶丰机械科技有限公司是从事研发设计,规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备供应厂家,公司经过多年的努力与发展,陶瓷造粒机现货,现已发展成为一家现代化、化橡塑设备生产企业。可为客量身定做整厂设备配套服务。公司建立独立的实验室,各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样.
用特殊螺杆設計及不同配置,适用于生产多种塑胶混色,改性,及色母造粒。将物料中水份,挥发性气体排除,使出粒更稳定,胶粒更结实,---产品,稳定---。螺杆,料筒经特殊处理,具耐磨,耐腐蚀性,分散,混炼,塑化性能好.排气口设计,在生产过程中本机专对小量的各种塑料进行再生造粒,做成原料。本机适合塑料的打样,机台样式与大型机台一样只是工作量减少,所以很适合一般公司打样品使用,节省成本,操作简单稳定性强。
小型造粒机的特点:同行平行双螺杆挤出机筒,螺杆采用积木式原理制造,根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、螺杆排列、排气数量 、位置,电路控制方式等,均可优化实现多功能,多用途来适应高分子材料。
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塑料造粒机在机械行业中所占的比例是比较大的,在工程、工厂生产发展中所做出的贡献也是不可磨灭的,但是大家知道单螺杆造粒机的工作原理吗?塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的---条件。塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;双螺杆造粒机检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。
2.传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,造粒机,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机机头的安装顺序:
1、机头应装配在一起,陶瓷造粒机维修,整体安装在挤出机上。
2、装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,然后在流道表面涂上一层硅油。
3、按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
4、将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。
5、在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
6、上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
7、安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准,调整后,紧固固定螺栓,连接定型套各水管和真空管。
8、双螺杆挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门,加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。
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